Αυτόματο περιστροφικό μηχάνημα πρέσας ταμπλετών υψηλής ταχύτητας σειράς GZPK
Σύστημα συμπίεσης tablet
Το σύστημα συμπίεσης υλοποιεί μια διαδικασία που αποτελείται από δύο στάδια, δηλαδή την προσυμπίεση και την κύρια συμπίεση.Ο σχεδιασμός της συμπαγούς δομής παρέχει μεγάλο χρόνο συμπίεσης, σταθερή λειτουργία και καμία παραμόρφωση υπό βαρύ φορτίο, διασφαλίζοντας σημαντικά την ακρίβεια βάρους και τη σκληρότητα του δισκίου κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συμπίεσης μεγάλου tablet, ενώ εγγυάται την ομαλή λειτουργία και το χαμηλό επίπεδο θορύβου του μηχανήματος.
Σύστημα Σίτισης
Η διαμόρφωση του τροφοδότη διπλού πτερυγίου παίζει σημαντικό ρόλο στον ακριβή έλεγχο του βάρους κάθε ταμπλέτας, διασφαλίζει τη βέλτιστη πλήρωση της σκόνης στην οπή της μήτρας, εξαλείφοντας προβλήματα όπως η ανεπαρκής πλήρωση προϊόντων ελεύθερης ροής, η υπερβολική σκόνη και η διασταυρούμενη μόλυνση που είναι συνήθως εμφανίζεται σε συνηθισμένη μηχανή συμπίεσης δισκίων.Αυτό το σύστημα τροφοδοσίας χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια και εύκολο στην αποσυναρμολόγηση.
Punch Turret
Ο πυργίσκος πρέσας tablet υψηλής ακρίβειας είναι κατασκευασμένος από ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά, παρέχοντας εξαιρετική προστασία από τη σκουριά και τη διάβρωση.
Αυτόματο σύστημα λίπανσης
Τρία σετ αυτόματου κεντρικού συστήματος λίπανσης είναι εξοπλισμένα με κεντρική αντλία λίπανσης και βαλβίδες διανομής για να διασφαλίζεται η πλήρης λίπανση των διατρητών, των κυλίνδρων οδήγησης και συμπίεσης ενώ προστατεύουν τα δισκία από τη μόλυνση από το πιτσίλισμα λαδιού.
Διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI)
Η διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI) υιοθετεί την έγχρωμη οθόνη αφής 10 ιντσών της Siemens για να εμφανίζει το βάθος πλήρωσης, την πίεση λειτουργίας, το πάχος του tablet και άλλες παραμέτρους παραγωγής, επιτρέποντας στον χειριστή να ελέγχει εύκολα τη μηχανή.
Οι εισαγόμενοι αισθητήρες και ενισχυτές δύναμης Tedea-Huntleigh υψηλής ακρίβειας χρησιμοποιούνται στο σύστημα ανίχνευσης πίεσης και μετάδοσης για την εκτέλεση παρακολούθησης και ανάλυσης δύναμης σε πραγματικό χρόνο, επιτρέποντας την αυτόματη προσαρμογή του βάθους πλήρωσης σκόνης και την επίτευξη αυτόματου ελέγχου της διαδικασίας δισκιοποίησης.Επιπλέον, οι πολλές μεταβλητές όπως η ζημιά στα εργαλεία και η κατάσταση τροφοδοσίας σκόνης παρακολουθούνται επίσης σε πραγματικό χρόνο, μεγιστοποιώντας έτσι την προστασία, αυξάνοντας το ποσοστό πιστοποίησης και μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής.
| Μοντέλο GZPK | 26 | 32 | 40 | |
| Αρ. Σταθμού | 26 | 32 | 40 | |
| Χωρητικότητα (Tablet/h) | Μέγιστη. | 160000 | 210000 | 260000 |
| Ελάχ. | 30000 | 30000 | 30000 | |
| Ταχύτητα περιστροφής (rpm) | Μέγιστη. | 102 | 105 | 105 |
| Ελάχ. | 11 στροφές/λεπτό | 11 στροφές/λεπτό | 11 στροφές/λεπτό | |
| Μέγιστη διάμετρος tablet | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Κύρια πίεση | 80KN | 80KN | 100 KN | |
| Προ-πίεση | 20 KN | 20 KN | 20 KN | |
| Μέγιστη.Βάθος πτύχωσης | 20 mm | 16 χιλιοστά | 16 χιλιοστά | |
| Dia.Of Die (mm) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
| Μήκος γροθιάς | 133,6 χλστ | 133,6 χλστ | 133,6 χλστ | |
| Ισχύς κύριου κινητήρα | 11 KW | 7,5 KW | 7,5 KW | |
| Διάσταση | 930(+ 438)*850(+438)* 1945 | |||
